Filtración de grasas mediante agua en extracciones de humo para cocinas industriales

La filtración por agua es especialmente eficaz en sistemas de extracción de humos procedentes de brasas, tanto de leña como de carbón, donde la combustión genera elevadas concentraciones de hollín, partículas carbonosas y compuestos grasos en suspensión. Este tipo de contaminantes, además de ensuciar conductos y equipos, pueden comprometer el rendimiento del sistema y reducir significativamente la vida útil del ventilador.

El principio de funcionamiento se basa en la captación de partículas mediante contacto con una cortina o lámina de agua. Al atravesar la zona húmeda, el hollín y las partículas sólidas quedan retenidas por impacto, inercia y efecto de lavado, aumentando su peso y favoreciendo su separación del flujo de aire. De este modo, se reduce drásticamente la carga de sólidos en suspensión antes de que el aire alcance la turbina.

Además, la filtración por agua contribuye a mejorar las condiciones higiénico-sanitarias del sistema, reduce el riesgo de acumulaciones inflamables en conductos y facilita el cumplimiento de los requisitos normativos en instalaciones de hostelería y cocinas industriales. En aplicaciones exigentes, puede complementarse con etapas adicionales de separación o filtración para optimizar aún más el rendimiento global del sistema de extracción.

La campana extractora HIDRO está especialmente diseñada para barbacoas, brasas de lava volcánica o de carbón, asadores u hornos de pollos asados, o cualquier aplicación donde se produzca una elevada temperatura que puede afectar al extractor, o en cualquier cocina con alta producción de grasas o residuos.

Esta campana está fabricada con tres etapas de filtración:

1a etapa: diseñada para filtrar las grasas mediante los filtros refrigerados, logrando una mayor efectividad de condensación y rebajando la temperatura del aire que llega al extractor.

2a etapa: diseñada para decantar la humedad o gotas que puedan ser aspiradas por el ventilador. Las bocas de pulverización extienden una cortina de agua uniforme. El consumo de agua es de 0,3l/min por boca, a 2 bares de presión y sin necesidad de bomba de presión.

3a etapa: diseñada para separar las gotas de agua mediante los filtros de 490x400x25mm.

El Módulo de Filtración por Vía Húmeda (MFVH) está especialmente indicado para la decantación y filtración de residuos que se producen en hornos de leña o carbón. Está pensado para conectarse al conducto de extracción de humos justo antes de la caja de ventilación.

Consta de tres etapas diferenciadas:

1. Filtración de las partículas de hollín de mayor tamaño mediante filtro de placas. Asimismo, se evita el retorno de gotas de agua de los pulverizadores si por error no se pone en marcha el extractor.
2. Filtro de mallas para recoger las impurezas que contiene el aire aspirado. El filtro está totalmente empapado por los pulverizadores, filtrando cualquier impureza o grasa que pueda quedar volátil.
3. Filtro de placas decantador de gotas para evitar su expulsión a través de la boca de salida del aire. Se suministra con bandeja de recogida de líquidos con desagüe, que debe conectarse a un separador de grasas o lodos para evitar su vertido directo al alcantarillado.

El Módulo de Recirculación de Agua es un sistema complementario a los 2 anteriores que permite un sustancial ahorro energético y de consumo de agua.

¿Cómo funciona?

Por medio de una filtración mecánica y otra por decantación, este módulo permite aprovechar el agua procedente de los sistemas de filtración de grasas mediante agua pulverizada (campana extractora Hidro o módulos de filtración por vía húmeda).

Este módulo de recirculación cuenta con un separador de grasas como elemento central. El agua entra en el separador mediante un deflector alargado que permite una distribución lenta y uniforme del flujo entrante. Las grasas y aceites se separan y suben a la superficie por efecto de gravedad. Durante el funcionamiento se genera una capa flotante que va aumentando de grosor y, cuando se llega al volumen máximo de almacenamiento, se tienen que retirar las grasas.

A través de un sensor de nivel se controla la capacidad del separador de grasas según los límites establecidos. La recirculación mezcla el agua corriente con el agua filtrada que proviene de la campana mediante la válvula de 3 vías. A su vez, la bomba impulsa agua de nuevo hacia el sistema de filtración.

Se puede complementar con un cuadro de control que incluye mandos de control y regulación, potenciómetros y pilotos de control, avería, limpieza y, opcionalmente, también variadores de frecuencia para el control de la presión del agua. Con este cuadro de control hacemos que el equipo sea todavía más eficiente.